Nella produzione di piastrelle ceramiche per pavimenti e rivestimenti, l'aggiunta di un agente rinforzante per l'impasto ceramico è una misura efficace per migliorarne la resistenza, soprattutto per le piastrelle in gres porcellanato con materiali aridi di grandi dimensioni, dove il suo effetto è più evidente. Oggi, con la crescente scarsità di argilla di alta qualità, il ruolo degli agenti rinforzanti per l'impasto verde sta diventando sempre più evidente.
Caratteristiche: La nuova generazione di carbossimetilcellulosa CMC è un nuovo tipo di agente rinforzante per corpi polimerici, la sua distanza molecolare è relativamente grande e la sua catena molecolare è facile da spostare, quindi non addenserà la sospensione ceramica. Quando la sospensione viene essiccata a spruzzo, le sue catene molecolari vengono scambiate tra loro per formare una struttura a rete e la polvere del corpo verde entra nella struttura a rete e si lega insieme, il che agisce come uno scheletro e migliora significativamente la resistenza del corpo verde. Risolve fondamentalmente i difetti degli agenti rinforzanti per corpi verdi a base di lignina attualmente comunemente utilizzati, che influenzano seriamente la fluidità del fango ed sono sensibili alla temperatura di essiccazione. Nota: il test delle prestazioni di questo prodotto dovrebbe creare un piccolo campione e misurarne la resistenza effettiva dopo l'essiccazione, invece di misurarne la viscosità in soluzione acquosa come il metil tradizionale per misurarne l'effetto rinforzante.
1. Prestazioni
L'aspetto di questo prodotto è polveroso, solubile in acqua, atossico e insapore. Assorbe umidità se conservato all'aria, ma ciò non ne compromette le prestazioni. Buona disperdibilità, dosaggio ridotto, notevole effetto rinforzante, in particolare, possono migliorare significativamente la resistenza del supporto verde prima dell'essiccazione, ridurre i danni al supporto verde e non formano aloni neri sulle piastrelle. Quando la temperatura raggiunge i 400-6000 gradi, l'agente rinforzante si carbonizza e brucia, senza influire negativamente sulle prestazioni finali.
L'aggiunta di carbossimetilcellulosa (CMC) alla base non ha alcun effetto negativo sulla fluidità del fango, non richiede modifiche al processo di produzione originale e l'operazione è semplice e pratica. Ad esempio, per esempio durante il trasferimento, è possibile aumentare la quantità di carbossimetilcellulosa (CMC) utilizzata nel blocco, il che ha un impatto minimo sulla fluidità del fango.
2. Come si usa:
1. La quantità di carbossimetilcellulosa CMC da aggiungere alla nuova generazione di grezzi ceramici è generalmente compresa tra lo 0,01 e lo 0,18% (rispetto al materiale secco del mulino a sfere), ovvero tra 0,1 e 1,8 kg di carbossimetilcellulosa CMC per grezzi ceramici per tonnellata di materiale secco. La resistenza del corpo verde e a secco può essere aumentata di oltre il 60%. La quantità effettiva da aggiungere può essere determinata dall'utente in base alle esigenze del prodotto.
2. Metterlo nel mulino a sfere insieme alla polvere per la macinazione a sfere. Può anche essere aggiunto nella pozza di fango.
Data di pubblicazione: 28 gennaio 2023