Nel mortaio secco, l'etere di cellulosa è un additivo principale che può migliorare significativamente le prestazioni del mortaio bagnato e influire sulle prestazioni di costruzione del mortaio. L'etere di metil cellulosa svolge il ruolo della ritenzione idrica, ispessimento e miglioramento delle prestazioni di costruzione. Buone prestazioni di ritenzione idrica garantiscono che il mortaio non causerà levigatura, polvere e riduzione della resistenza dovuta alla carenza d'acqua e all'idratazione di cemento incompleta; Effetto ispessimento La resistenza strutturale del mortaio umido è notevolmente aumentata e l'aggiunta di etere di metil cellulosa può migliorare significativamente la viscosità umida del mortaio umido e ha una buona adesione a vari substrati, migliorando così le prestazioni del mortaio bagnato sul muro e riducendo i rifiuti; Inoltre, è diverso anche il ruolo della cellulosa nei prodotti, ad esempio: la cellulosa negli adesivi delle piastrelle può aumentare il tempo di apertura e regolare il tempo; La cellulosa nel mortaio di spruzzatura meccanica può migliorare la resistenza strutturale del mortaio umido; Nell'auto-livello, la cellulosa svolge un ruolo nella prevenzione di insediamenti, segregazione e stratificazione.
La produzione di etere di cellulosa è fatta principalmente di fibre naturali attraverso la dissoluzione alcalino, la reazione di innesto (eterificazione), il lavaggio, l'asciugatura, la rettifica e altri processi. Le principali materie prime delle fibre naturali possono essere divise in: fibra di cotone, fibra di cedro, fibra di faggio, ecc. Il loro grado di polimerizzazione è diverso, il che influenzerà la viscosità finale dei loro prodotti. Allo stato attuale, i principali produttori di cellulosa utilizzano fibra di cotone (un sottoprodotto di nitrocellulosa) come materia prima principale. Gli eteri di cellulosa possono essere divisi in ionici e non ionici. Il tipo ionico include principalmente il sale carbossimetil cellulosa e il tipo non ionico include principalmente metil cellulosa, metil idrossietil (propil) cellulosa e idrossietil cellulosa. Su e così via. Nel mortaio a polvere secca, poiché la cellulosa ionica (sale carbossimetil cellulosa) è instabile in presenza di ioni di calcio, viene raramente utilizzato in prodotti a polvere secca come la calce slitta di cemento come materiali cementizi.
La ritenzione idrica della cellulosa è anche correlata alla temperatura utilizzata. La ritenzione idrica dell'etere di metil cellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura. Ad esempio, in estate, quando c'è luce solare, lo stucco da parete esterno è intonacato, il che spesso accelera la cura del cemento e del mortaio. L'indurimento e la diminuzione del tasso di ritenzione idrica portano all'ovvia sensazione che sia le prestazioni di costruzione che le prestazioni anti-cracking sono influenzate. In questo caso, è particolarmente fondamentale ridurre l'influenza dei fattori di temperatura. A volte non può soddisfare le esigenze di utilizzo. Alcuni trattamenti vengono eseguiti sulla cellulosa, come aumentare il grado di eterificazione, ecc., In modo che l'effetto di ritenzione idrica possa ancora mantenere un effetto migliore a una temperatura più elevata.
Ritenzione idrica della cellulosa: i principali fattori che influenzano la ritenzione idrica del mortaio includono la quantità di cellulosa aggiunta, la viscosità della cellulosa, la finezza della cellulosa e la temperatura dell'ambiente operativo.
Viscosità della cellulosa: in generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica, ma maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare della cellulosa e la corrispondente diminuzione della sua solubilità, che ha un impatto negativo sulle prestazioni di costruzione e sulla forza del mortaio. Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto ispessimento sul mortaio, ma non è direttamente proporzionale. Maggiore è la viscosità, più viscoso sarà il mortaio bagnato. Durante la costruzione, si attaccherà al raschietto e avrà un'elevata adesione al substrato, ma non aiuterà molto ad aumentare la resistenza strutturale del mortaio umido stesso e le prestazioni anti-Sag non saranno evidenti durante la costruzione.
La finezza della cellulosa: la finezza influisce sulla solubilità dell'etere di cellulosa. La cellulosa grossolana è generalmente granulare e facilmente dispersa in acqua senza agglomerazione, ma il tasso di dissoluzione è molto lento. Non è adatto per l'uso nel mortaio in polvere secca. Prodotto a livello nazionale parte della cellulosa è flocculante, non è facile disperdersi e dissolversi in acqua ed è facile agglomerarsi. Solo una polvere abbastanza fine può evitare l'agglomerato di etere di metil cellulosa quando si aggiunge acqua e si mescola. Ma l'etere di cellulosa più spesso non è solo dispendioso, ma riduce anche la forza locale del mortaio. Quando un mortaio di polvere così secco è costruito in una vasta area, la velocità di indurimento del mortaio locale viene ovviamente ridotta e compaiono le crepe a causa di diversi tempi di indurimento. A causa del breve tempo di miscelazione, il mortaio con costruzione meccanica richiede una maggiore finezza.
Tempo post: feb-13-2023