Fattori di ritenzione idrica dell'idrossipropilmetilcellulosa

Maggiore è la viscosità diHPMCidrossipropilmetilcellulosa, migliori saranno le prestazioni di ritenzione idrica. La viscosità è un parametro importante delle prestazioni dell'HPMC. Attualmente, diversi produttori di HPMC utilizzano metodi e strumenti diversi per determinare la viscosità dell'HPMC. I metodi principali sono Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield, ecc.

Per lo stesso prodotto, i risultati della viscosità misurata con metodi diversi sono molto diversi, alcuni sono addirittura molteplici. Pertanto, quando si confronta la viscosità, è necessario utilizzare lo stesso metodo di prova, inclusa la temperatura, il rotore, ecc.

Per quanto riguarda la dimensione delle particelle, più fine è la particella, migliore è la ritenzione idrica. Grandi particelle di etere di cellulosa entrano in contatto con l'acqua, la superficie si dissolve immediatamente e forma un gel che avvolge il materiale per impedire alle molecole d'acqua di continuare a penetrare, a volte l'agitazione prolungata non può essere dispersa uniformemente, la formazione di una soluzione flocculante fangosa o agglomerato. La solubilità dell'etere di cellulosa è uno dei fattori per scegliere l'etere di cellulosa. La finezza è anche un importante indice di prestazione dell'etere di metilcellulosa. MC per malta secca richiede polvere, basso contenuto di acqua e finezza del 20% ~ 60% di dimensioni delle particelle inferiori a 63 um. La finezza influisce sulla solubilità delHPMCetere di idrossipropilmetilcellulosa. Il MC grossolano è solitamente granulare e può essere facilmente disciolto in acqua senza agglomerare, ma la velocità di dissoluzione è molto lenta, quindi non è adatto per l'uso in malte secche. Nella malta secca, MC è disperso tra aggregati, riempitivi fini e materiali cementanti come il cemento, e solo la polvere sufficientemente fine può evitare la formazione di grumi di etere di metilcellulosa durante la miscelazione con acqua. Quando MC aggiunge acqua per sciogliere l'agglomerato, è molto difficile disperderlo e dissolverlo. MC con finezza grossolana non solo spreca, ma riduce anche la resistenza locale della malta. Quando tale malta secca viene costruita in una vasta area, la velocità di indurimento della malta secca locale viene significativamente ridotta, con conseguente fessurazione causata da tempi di indurimento diversi. Per la malta a spruzzo meccanica, a causa del breve tempo di miscelazione, la finezza è maggiore.

In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica. Tuttavia, maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare di MC e le prestazioni di dissoluzione diminuiranno di conseguenza, il che ha un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni costruttive della malta. Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante della malta, ma non è proporzionale al rapporto. Maggiore è la viscosità, la malta bagnata sarà più appiccicosa, sia per la costruzione, sia per le prestazioni del raschietto adesivo che per l'elevata adesione al materiale di base. Ma non è utile aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata. Durante la costruzione, le prestazioni anti-cedimento non sono evidenti. Al contrario, alcuni eteri di metilcellulosa a bassa viscosità ma modificati hanno prestazioni eccellenti nel migliorare la resistenza strutturale della malta bagnata.

Maggiore è la quantità di etere di cellulosa aggiunta alla malta, migliori sono le prestazioni di ritenzione dell'acqua, maggiore è la viscosità, migliori sono le prestazioni di ritenzione dell'acqua.

La finezza dell'HPMC ha anche un certo effetto sulla ritenzione idrica, in generale, a parità di viscosità e diversa finezza dell'etere di metilcellulosa, nel caso della stessa quantità di aggiunta, più fine è l'effetto di ritenzione idrica.

La ritenzione idrica dell'HPMC è correlata anche alla temperatura di utilizzo e la ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura. Ma nell'applicazione effettiva del materiale, molti ambienti di malta secca saranno spesso ad alta temperatura (superiore a 40 gradi) in condizioni di costruzione in substrato caldo, come l'insolazione estiva dell'intonaco di mastice della parete esterna, che spesso ha accelerato la solidificazione di indurimento di malte cementizie e secche. La diminuzione del tasso di ritenzione idrica porta all’ovvia sensazione che siano influenzate sia la costruibilità che la resistenza alla fessurazione. In questa condizione diventa particolarmente critico ridurre l’influenza dei fattori di temperatura. Sebbene l'additivo dell'etere di metilidrossietilcellulosa sia considerato all'avanguardia nello sviluppo tecnologico, la sua dipendenza dalla temperatura porterà comunque all'indebolimento delle proprietà della malta secca. Anche con l'aumento del dosaggio di metilidrossietilcellulosa (formula estiva), la costruzione e la resistenza alla fessurazione non riescono ancora a soddisfare le esigenze di utilizzo. Attraverso alcuni trattamenti speciali dell'MC, come l'aumento del grado di eterificazione, l'effetto di ritenzione idrica dell'MC può mantenere un effetto migliore alle alte temperature, in modo da poter fornire prestazioni migliori in condizioni difficili.


Orario di pubblicazione: 18 maggio 2022