Grado PVC HPMC

PVCgrado HPMC Idrossipropilmetilcellulosa è una varietà di polimero con il maggior numero di usi e le prestazioni più elevate tra tutti i tipi di cellulosa. È ampiamente utilizzato in vari settori industriali e nella vita quotidiana. È sempre stato conosciuto come “MSG industriale”.

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è uno dei principali disperdenti nell'industria del cloruro di polivinile (PVC). Durante la polimerizzazione in sospensione del cloruro di vinile, può ridurre la tensione interfacciale tra VCM e acqua e aiutare i monomeri del cloruro di vinile (VCM) a essere dispersi in modo uniforme e stabile nel mezzo acquoso; impedisce la fusione delle goccioline di VCM nella fase iniziale del processo di polimerizzazione; impedisce alle particelle polimeriche di fondersi nella fase finale del processo di polimerizzazione. Nel sistema di polimerizzazione in sospensione, svolge un ruolo di dispersione e protezione. Il duplice ruolo di stabilità.

Nella polimerizzazione in sospensione di VCM, le goccioline di polimerizzazione iniziale e le particelle di polimero medio e tardivo sono facili da unire all'inizio, quindi è necessario aggiungere un agente di protezione della dispersione al sistema di polimerizzazione in sospensione di VCM. Nel caso di un metodo di miscelazione fisso, il tipo, la natura e la quantità di disperdente sono diventati i fattori chiave per controllare le caratteristiche delle particelle di PVC.

Specifica chimica

Grado del prodotto:

Caratteristiche

(1)Temperatura di polimerizzazione: la temperatura di polimerizzazione determina sostanzialmente il peso molecolare medio del PVC e il disperdente non ha sostanzialmente alcun effetto sul peso molecolare. La temperatura del gel del disperdente è superiore alla temperatura di polimerizzazione per garantire la dispersione del polimero da parte del disperdente.

(2) Caratteristiche delle particelle: diametro delle particelle, morfologia, porosità e distribuzione delle particelle sono indicatori importanti della qualità dell'SPVC, che sono correlati alla progettazione dell'agitatore/reattore, al rapporto acqua-olio di polimerizzazione, al sistema di dispersione e al tasso di conversione finale del VCM, di cui il sistema di dispersione è particolarmente importante.

(3) Agitazione: come il sistema di dispersione, ha un grande impatto sulla qualità dell'SPVC. A causa della dimensione delle goccioline di VCM nell'acqua, la velocità di agitazione aumenta e la dimensione delle goccioline diminuisce; quando la velocità di agitazione è troppo elevata, le goccioline si aggregheranno e influenzeranno le particelle finali.

(4) Sistema di protezione dalla dispersione: il sistema di protezione protegge le goccioline di VCM nella fase iniziale della reazione per evitare la fusione; il PVC generato precipita nelle goccioline di VCM, e il sistema di dispersione protegge l'agglomerazione delle particelle controllate, in modo da ottenere le particelle finali di SPVC. Il sistema di dispersione è suddiviso in sistema di dispersione principale e sistema di dispersione ausiliario. Il disperdente principale ha un elevato grado di alcolisi PVA, HPMC, ecc., che influisce sulle prestazioni complessive dell'SPVC; il sistema di dispersione ausiliario viene utilizzato per migliorare alcune caratteristiche delle particelle SPVC.

(5) Il principale sistema di dispersione: sono solubili in acqua e stabilizzano le goccioline di VCM riducendo la tensione interfacciale tra VCM e acqua. Attualmente nel settore SPVC, i principali disperdenti sono PVA e HPMC. Il grado HPMC in PVC presenta i vantaggi di basso dosaggio, stabilità termica e buone prestazioni di plastificazione dell'SPVC. Sebbene sia relativamente costoso, è ancora ampiamente utilizzato. L'HPMC di grado PVC è un importante agente di protezione dalla dispersione nella sintesi del PVC.

Confezione

TL'imballaggio standard è di 25 kg/fusto 

20'FCL: 9 ton con pallettizzato; 10 ton non pallettizzato.

40'FCL:18ton con pallettizzati;20tonnellata non pallettizzata.

Magazzinaggio:

Conservarlo in un luogo fresco, asciutto, inferiore a 30°C e protetto dall'umidità e dalla pressatura, poiché la merce è termoplastica, il tempo di conservazione non deve superare i 36 mesi.

Note di sicurezza:

I dati di cui sopra sono conformi alle nostre conoscenze, ma non assolvono i clienti controllandoli attentamente immediatamente dopo averli ricevuti. Per evitare formulazioni diverse e materie prime diverse, eseguire ulteriori test prima di utilizzarlo.