Soluzioni ai problemi comuni causati dalla cellulosa nell'uso dello stucco in polvere

1. Problemi comuni nello stucco in polvere

L'asciugatura rapida è dovuta principalmente alla quantità di polvere di calcio ceneri aggiunta (troppo grande, la quantità di polvere di calcio ceneri utilizzata nella formula dello stucco può essere opportunamente ridotta) è correlata al tasso di ritenzione idrica della fibra ed è anche correlata a l'aridità del muro.

La pelatura e l'arricciatura sono legate al tasso di ritenzione idrica, che è facile che si verifichi quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità di aggiunta è piccola.

La rimozione della polvere di mastice per pareti interne è correlata alla quantità di polvere di calcio e ceneri aggiunta (la quantità di polvere di calcio e ceneri nella formula dello stucco è troppo piccola o la purezza della polvere di calcio e ceneri è troppo bassa e la quantità di polvere di calcio e ceneri è troppo bassa la polvere di calcio nella formula della polvere di mastice deve essere opportunamente aumentata). Allo stesso tempo, è legato anche alla quantità e alla qualità della cellulosa, che si riflette nel tasso di ritenzione idrica del prodotto. Il tasso di ritenzione idrica è basso e il tempo per la polvere di calcio di cenere (l'ossido di calcio nella polvere di calcio di cenere non viene completamente convertito in idrossido di calcio) non è sufficiente. causato.

La formazione di schiuma è correlata all'umidità secca e alla planarità del muro, oltre che alla costruzione.

L'aspetto dei puntini è legato alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene. Allo stesso tempo, le impurità nella cellulosa reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è grave, la polvere di mastice apparirà sotto forma di residuo di cagliata di fave. Non può essere appeso al muro e allo stesso tempo non ha forza di coesione. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come il carbossimetile miscelato con cellulosa.

Appaiono crateri e fori di spillo. Ciò è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa. La tensione della falda freatica della soluzione acquosa di idrossietile non è ovvia. Sarebbe bene fare un trattamento di finitura.

Dopo che lo stucco si è asciugato, è facile rompersi e ingiallire. Ciò è legato all'aggiunta di una grande quantità di polvere di calcio e cenere. Se si aggiunge una quantità eccessiva di polvere di calcio e cenere, la durezza della polvere di mastice aumenterà dopo l'essiccazione. Se lo stucco in polvere non ha flessibilità, si spezzerà facilmente, soprattutto se sottoposto a forze esterne. È anche legato all'alto contenuto di ossido di calcio nella polvere di calcio delle ceneri.

2. Perché la polvere di mastice diventa più sottile dopo l'aggiunta di acqua?

La cellulosa viene utilizzata come addensante e agente che trattiene l'acqua nello stucco. A causa della tixotropia della cellulosa stessa, anche l'aggiunta di cellulosa nello stucco in polvere porta alla tissotropia dopo l'aggiunta di acqua allo stucco. Questa tissotropia è causata dalla distruzione della struttura liberamente combinata dei componenti nella polvere di mastice. Questa struttura nasce a riposo e si rompe sotto stress. Vale a dire che la viscosità diminuisce sotto agitazione e la viscosità si ripristina stando fermi.

3. Qual è il motivo per cui lo stucco risulta relativamente pesante durante il processo di raschiatura?

In questo caso la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano 200.000 cellulosa per produrre lo stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante quando si raschia. La quantità consigliata di mastice per pareti interne è di 3-5 kg ​​e la viscosità è 80.000-100.000.

4. Perché la stessa cellulosa con viscosità risulta diversa in inverno e in estate?

A causa della gelificazione termica del prodotto, la viscosità dello stucco e della malta diminuirà gradualmente con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura del gel del prodotto, il prodotto precipiterà dall'acqua e perderà la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, che è molto diversa dalla temperatura in inverno, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, o di aumentare la quantità di cellulosa, e di scegliere un prodotto con una temperatura del gel più alta. Cerca di non usare la metilcellulosa in estate. La temperatura del gel è compresa tra circa 55 gradi, se la temperatura è leggermente più alta, la sua viscosità sarà notevolmente influenzata.


Orario di pubblicazione: 04-maggio-2023