1. La polvere di stucco si asciuga rapidamente
Risposta: Ciò è dovuto principalmente all'aggiunta di calcio nelle ceneri e al tasso di ritenzione idrica della fibra, nonché al grado di secchezza della parete.
2. La polvere di stucco si stacca e rotola
Risposta: Ciò è correlato al tasso di ritenzione idrica, che si verifica facilmente quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità aggiunta è piccola.
3. Depolverizzazione della polvere di stucco
Risposta: Questo è correlato alla quantità di calcio in ceneri aggiunto, nonché alla quantità e alla qualità della cellulosa aggiunta. Si riflette nel tasso di ritenzione idrica del prodotto. Il tasso di ritenzione idrica è basso e il tempo di idratazione del calcio in ceneri non è sufficiente.
4. Schiumogeno in polvere di stucco
Risposta: Ciò è correlato all'umidità secca e alla planarità del muro, nonché alla costruzione.
5. Nella polvere di stucco compaiono dei puntini
Risposta: Questo è dovuto alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene, e inoltre le impurità in essa contenute reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è grave, la polvere di stucco si troverà allo stato di residuo di tofu. Non può essere applicata alla parete e, allo stesso tempo, non ha forza coesiva. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come i gruppi carbossilici aggiunti alla cellulosa.
6. Appaiono grotte vulcaniche e fori di spillo
Risposta: Questo è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua nella soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa. La tensione superficiale dell'acqua nella soluzione acquosa di idrossietilcellulosa non è evidente. Sarebbe opportuno effettuare un trattamento di finitura.
7. Dopo che lo stucco si asciuga, è facile che si crepi e ingiallisca
Risposta: Questo è dovuto all'aggiunta di una grande quantità di calcio grigio. Se si aggiunge una quantità eccessiva di calcio grigio, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'essiccazione. Solo la durezza, e nessuna flessibilità, si crepa facilmente, soprattutto se sottoposta a forze esterne. Questo è anche dovuto all'elevato contenuto di ossido di calcio nel calcio grigio, già menzionato in precedenza.
8. Perché la polvere di stucco diventa più liquida dopo aver aggiunto acqua?
Risposta: La cellulosa viene utilizzata come addensante e agente trattenente l'acqua nello stucco. A causa della tissotropia della cellulosa stessa, l'aggiunta di cellulosa allo stucco in polvere porta anche alla tissotropia dopo l'aggiunta di acqua. Questa tissotropia è causata dalla distruzione della struttura debolmente combinata dei componenti dello stucco in polvere. Questa struttura si forma a riposo e si rompe sotto sforzo. In altre parole, la viscosità diminuisce sotto agitazione e si ripristina a riposo.
9. Perché lo stucco risulta pesante durante il processo di raschiatura?
Risposta: In questo caso, la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano 200.000 g di cellulosa per produrre stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante al tatto. La quantità di stucco in polvere consigliata per pareti interne è di 3-5 kg e la viscosità è compresa tra 80.000 e 100.000 g.
10. Perché lo stucco e la malta di cellulosa con la stessa viscosità hanno una consistenza diversa in inverno e in estate?
Risposta: A causa della gelificazione termica del prodotto, la sua viscosità diminuirà gradualmente con l'aumentare della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo si separa dall'acqua e perde la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure di aumentare la quantità di cellulosa e scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata. Si consiglia di utilizzare prodotti di grado MK, la cui temperatura di gelificazione è in media superiore a 70 gradi. Si consiglia di non utilizzare metilcellulosa in estate, la cui temperatura di gelificazione è di circa 55 gradi.
Data di pubblicazione: 14 febbraio 2023