1. La necessità della ritenzione idrica
Tutti i tipi di basi che richiedono malta per la costruzione hanno un certo grado di assorbimento d'acqua. Dopo che lo strato di base assorbe l'acqua nel mortaio, la costruibilità del mortaio sarà deteriorata e, nei casi più gravi, il materiale cementizio nel mortaio non sarà completamente idratato, con conseguente bassa resistenza, in particolare la forza dell'interfaccia tra il mortaio temprato e lo strato di base, causando la rottura del mortaio. Se il mortaio di intonaco ha prestazioni di ritenzione idrica adeguate, ma non solo può migliorare efficacemente le prestazioni di costruzione del mortaio, ma rendere difficile anche l'acqua nel mortaio da assorbire dallo strato di base e garantire l'idratazione sufficiente del cemento.
2. Problemi con i tradizionali metodi di ritenzione idrica
La soluzione tradizionale è quella di innaffiare la base, ma è impossibile garantire che la base sia uniformemente inumidita. L'obiettivo di idratazione ideale del mortaio di cemento sulla base è che il prodotto di idratazione del cemento assorbe l'acqua insieme alla base, penetra nella base e forma un'efficace "connessione chiave" con la base, in modo da raggiungere la resistenza del legame richiesta. L'irrigazione direttamente sulla superficie della base causerà una grave dispersione nell'assorbimento dell'acqua della base a causa delle differenze di temperatura, tempo di irrigazione e uniformità dell'irrigazione. La base ha meno assorbimento d'acqua e continuerà ad assorbire l'acqua nel mortaio. Prima che l'idratazione del cemento proceda, l'acqua viene assorbita, che colpisce l'idratazione del cemento e la penetrazione dei prodotti di idratazione nella matrice; La base ha un grande assorbimento d'acqua e l'acqua nel mortaio scorre fino alla base. La velocità di migrazione media è lenta e persino uno strato ricco di acqua si forma tra il mortaio e la matrice, che influenza anche la resistenza del legame. Pertanto, l'uso del metodo di irrigazione di base comune non solo non risolverà efficacemente il problema dell'elevato assorbimento d'acqua della base della parete, ma influenzerà la forza di legame tra il mortaio e la base, con conseguente cavità e cracking.
3. Requisiti di diversi mortai per la ritenzione idrica
Il tasso di ritenzione idrica bersaglio per il intonaco di prodotti di mortaio utilizzati in una determinata area e in aree con condizioni di temperatura e umidità simili sono proposti di seguito.
① Alta mortaio di intonaco di assorbimento d'acqua
Gli elevati substrati di assorbimento delle acque rappresentati da cemento ad aria, tra cui vari schede di partizione leggera, blocchi, ecc., Hanno le caratteristiche di grande assorbimento d'acqua e lunga durata. Il mortaio di intonaco utilizzato per questo tipo di strato di base dovrebbe avere un tasso di ritenzione idrica non inferiore all'88%.
②Low Morta di intonaco di assorbimento d'acqua
I substrati di assorbimento delle acque a basso contenuto di acqua rappresentati da calcestruzzo fuso sul posto, comprese le schede di polistirene per l'isolamento delle pareti esterne, ecc., Hanno un assorbimento d'acqua relativamente piccolo. Il mortaio di intonaco utilizzato per tali substrati dovrebbe avere un tasso di ritenzione idrica non inferiore all'88%.
③ Morta di intonaco di tino strato
L'intonaco a strato sottile si riferisce alla costruzione di intonaco con uno spessore dello strato di intonaco tra 3 e 8 mm. Questo tipo di costruzione di intonaco è facile da perdere l'umidità a causa del sottile strato di intonaco, che influisce sulla lavorabilità e la resistenza. Per il mortaio utilizzato per questo tipo di intonaco, il suo tasso di ritenzione idrica non è inferiore al 99%.
④KICK STERER MORTA INTONAGGIO
L'intonaco a strato spesso si riferisce alla costruzione di intonaco in cui lo spessore di uno strato di intonaco è compreso tra 8 mm e 20 mm. Questo tipo di costruzione di intonaco non è facile perdere acqua a causa dello spesso strato di intonaco, quindi il tasso di ritenzione idrica del mortaio di intonaco non dovrebbe essere inferiore all'88%.
⑤ Pusty resistente all'acqua
Lo stucco resistente all'acqua è usato come materiale di intonaco ultra-sottile e lo spessore generale della costruzione è compreso tra 1 e 2 mm. Tali materiali richiedono proprietà di ritenzione idrica estremamente elevate per garantire la loro lavorabilità e resistenza ai legami. Per i materiali di stucco, il suo tasso di ritenzione idrica non dovrebbe essere inferiore al 99%e il tasso di ritenzione idrica di stucco per le pareti esterne dovrebbe essere maggiore di quello dello stucco per le pareti interne.
4. Tipi di materiali per la riduzione dell'acqua
Etere di cellulosa
1) Ether di metil cellulosa (MC)
2) Etere idrossipropil -metil cellulosa (HPMC)
3) Etere di idrossietil cellulosa (HEC)
4) Etere di carbossimetil cellulosa (CMC)
5) Etere di idrossietil metil cellulosa (HeMC)
Ether di amido
1) Etere di amido modificato
2) Etere di guar
ASSEDENTE MINERALE MINERALE-RETAING (montmorillonite, bentonite, ecc.)
Cinque, quanto segue si concentra sulle prestazioni di vari materiali
1. Etere di cellulosa
1.1 Panoramica dell'etere di cellulosa
L'etere di cellulosa è un termine generale per una serie di prodotti formati dalla reazione dell'agente di cellulosa e eterificazione alcali in determinate condizioni. Sono ottenuti diversi eteri di cellulosa perché la fibra alcalina viene sostituita da diversi agenti di eterificazione. Secondo le proprietà di ionizzazione dei suoi sostituenti, gli eteri di cellulosa possono essere divisi in due categorie: ionico, come il carbossimetil cellulosa (CMC) e non ionico, come il metil cellulosa (MC).
Secondo i tipi di sostituenti, gli eteri di cellulosa possono essere divisi in monoetri, come l'etere di metil cellulosa (MC), e eteri misti, come l'idrossietil carbossimetil cellulosa etere (HECMC). Secondo i diversi solventi che si dissolve, può essere diviso in due tipi: solubile in acqua e solubile in organico.
1.2 Varietà principali di cellulosa
Carbossimetilcellulosa (CMC), grado pratico di sostituzione: 0,4-1,4; agente di eterificazione, acido monoossiacetico; Scivolare solvente, acqua;
Carbossimetil idrossietil cellulosa (CMHEC), grado pratico di sostituzione: 0,7-1,0; agente di eterificazione, acido monoossiacetico, ossido di etilene; Scivolare solvente, acqua;
Metilcellulosa (MC), grado pratico di sostituzione: 1,5-2.4; agente di eterificazione, cloruro metilico; Scivolare solvente, acqua;
Idrossietil cellulosa (HEC), grado pratico di sostituzione: 1.3-3.0; agente di eterificazione, ossido di etilene; Scivolare solvente, acqua;
Idrossietil metilcellulosa (hemc), grado pratico di sostituzione: 1,5-2,0; agente di eterificazione, ossido di etilene, metil cloruro; Scivolare solvente, acqua;
Idrossipropil cellulosa (HPC), grado pratico di sostituzione: 2,5-3.5; agente di eterificazione, ossido di propilene; Scivolare solvente, acqua;
Idrossipropil metilcellulosa (HPMC), grado pratico di sostituzione: 1,5-2.0; agente di eterificazione, ossido di propilene, metil cloruro; Scivolare solvente, acqua;
Etil cellulosa (EC), grado pratico di sostituzione: 2.3-2.6; agente di eterificazione, monocloroetano; Scivolare solvente, solvente organico;
Etil idrossietil cellulosa (EHEC), grado pratico di sostituzione: 2,4-2,8; agente di eterificazione, monocloroetano, ossido di etilene; Scivolare solvente, solvente organico;
1.3 Proprietà della cellulosa
1.3.1 Ether di metil cellulosa (MC)
①Metilcellulosa è solubile in acqua fredda e sarà difficile dissolversi in acqua calda. La sua soluzione acquosa è molto stabile nell'intervallo di pH = 3-12. Ha una buona compatibilità con amido, gomma di guar, ecc. E molti tensioattivi. Quando la temperatura raggiunge la temperatura di gelificazione, si verifica la gelatazione.
② La ritenzione idrica della metilcellulosa dipende dalla sua quantità di addizione, viscosità, finezza delle particelle e tasso di dissoluzione. In generale, se l'importo aggiuntivo è grande, la finezza è piccola e la viscosità è grande, la ritenzione idrica è alta. Tra questi, la quantità di aggiunta ha il maggiore impatto sulla ritenzione idrica e la più bassa viscosità non è direttamente proporzionale al livello di ritenzione idrica. Il tasso di dissoluzione dipende principalmente dal grado di modifica della superficie delle particelle di cellulosa e della finezza delle particelle. Tra gli eteri di cellulosa, il metil cellulosa ha un tasso di ritenzione idrica più elevata.
③ Il cambio di temperatura influenzerà seriamente il tasso di ritenzione idrica di metil cellulosa. Generalmente, maggiore è la temperatura, maggiore è la ritenzione idrica. Se la temperatura del mortaio supera i 40 ° C, la ritenzione idrica della metil cellulosa sarà molto scarsa, il che influenzerà seriamente la costruzione del mortaio.
④ Il metil cellulosa ha un impatto significativo sulla costruzione e l'adesione del mortaio. L '"adesione" qui si riferisce alla forza adesiva avvertita tra lo strumento di applicatore del lavoratore e il substrato a parete, cioè la resistenza al taglio del mortaio. L'adesività è elevata, la resistenza di taglio del mortaio è grande e i lavoratori hanno bisogno di più forza durante l'uso e le prestazioni di costruzione del mortaio diventano scarse. L'adesione di metil cellulosa è a un livello moderato nei prodotti etere di cellulosa.
1.3.2 Ether di idrossipropil metil cellulosa (HPMC)
L'idrossipropil metilcellulosa è un prodotto in fibra il cui produzione e consumo aumentano rapidamente negli ultimi anni.
È un etere misto di cellulosa non ionico realizzato in cotone raffinato dopo alcalizzazione, usando ossido di propilene e metil cloruro come agenti di eterificazione e attraverso una serie di reazioni. Il grado di sostituzione è generalmente 1,5-2,0. Le sue proprietà sono diverse a causa dei diversi rapporti di contenuto di metossile e contenuto di idrossipropil. Alto contenuto di metossile e basso contenuto di idrossipropil, le prestazioni sono vicine alla cellulosa metilica; basso contenuto di metossile e alto contenuto di idrossipropil, le prestazioni sono vicine all'idrossipropil cellulosa.
①idrossipropil metilcellulosa è facilmente solubile in acqua fredda e sarà difficile dissolversi in acqua calda. Ma la sua temperatura di gelificazione nell'acqua calda è significativamente superiore a quella del metil cellulosa. Anche la solubilità nell'acqua fredda è notevolmente migliorata rispetto al metil cellulosa.
② La viscosità dell'idrossipropil metilcellulosa è correlata al suo peso molecolare e maggiore è il peso molecolare, maggiore è la viscosità. La temperatura influisce anche sulla sua viscosità, all'aumentare della temperatura, la viscosità diminuisce. Ma la sua viscosità è meno influenzata dalla temperatura rispetto al metil cellulosa. La sua soluzione è stabile se conservata a temperatura ambiente.
③La ritenzione idrica dell'idrossipropil metilcellulosa dipende dalla sua quantità di addizione, viscosità, ecc. E il suo tasso di ritenzione idrica sotto la stessa quantità di aggiunta è superiore a quella del metil cellulosa.
④idrossipropil metilcellulosa è stabile per acido e alcali e la sua soluzione acquosa è molto stabile nell'intervallo di pH = 2-12. La soda caustica e l'acqua di calce hanno scarso effetto sulle sue prestazioni, ma gli alcali possono accelerare la sua dissoluzione e aumentare leggermente la sua viscosità. L'idrossipropil metilcellulosa è stabile per i sali comuni, ma quando la concentrazione di soluzione salina è elevata, la viscosità della soluzione di idrossipropil metilcellulosio tende ad aumentare.
⑤idrossipropil metilcellulosio può essere miscelato con polimeri solubili in acqua per formare una soluzione uniforme e trasparente con maggiore viscosità. Come alcool polivinile, etere di amido, gomma vegetale, ecc.
⑥ L'idrossipropil metilcellulosa ha una migliore resistenza agli enzimi rispetto alla metilcellulosa e la sua soluzione ha meno probabilità di essere degradata dagli enzimi rispetto alla metilcellulosa.
⑦La adesione dell'idrossipropil metilcellulosio alla costruzione di mortaio è superiore a quella della metilcellulosa.
1.3.3 Etere di idrossietil cellulosa (HEC)
È realizzato in cotone raffinato trattato con alcali e ha reagito con ossido di etilene come agente di eterificazione in presenza di acetone. Il grado di sostituzione è generalmente 1,5-2,0. Ha una forte idrofilia ed è facile da assorbire l'umidità.
La idrossietil cellulosa è solubile in acqua fredda, ma è difficile dissolversi in acqua calda. La sua soluzione è stabile ad alta temperatura senza gelificazione. Può essere usato per lungo tempo ad alta temperatura in mortaio, ma la sua ritenzione idrica è inferiore a quella della cellulosa metil.
La idrossietil cellulosa è stabile per l'acido generale e gli alcali. Gli alcali possono accelerare la sua dissoluzione e aumentare leggermente la sua viscosità. La sua dispersibilità nell'acqua è leggermente peggiore di quella di metil cellulosa e idrossipropil metil cellulosa.
La idrossietil cellulosa ha buone prestazioni anti-SAG per il mortaio, ma ha un tempo di ritardo più lungo per il cemento.
④ Le prestazioni dell'idrossietil cellulosa prodotte da alcune imprese domestiche sono ovviamente inferiori a quelle del metil cellulosa a causa del suo alto contenuto di acqua e del contenuto di ceneri elevate.
1.3.4 L'etere carbossimetil cellulosa (CMC) è realizzato con fibre naturali (cotone, canapa, ecc.) Dopo il trattamento alcalino, usando monocloroacetato di sodio come agente di eterificazione e sottoposti a una serie di trattamenti di reazione per produrre etere ionico di cellulosa. Il grado di sostituzione è generalmente 0,4-1,4 e le sue prestazioni sono notevolmente influenzate dal grado di sostituzione.
① Carbossimetil cellulosa è altamente igroscopica e conterrà una grande quantità di acqua se conservata in condizioni generali.
La soluzione acquosa ②idrossimetil cellulosa non produrrà gel e la viscosità diminuirà con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera i 50 ℃, la viscosità è irreversibile.
③ La sua stabilità è molto influenzata dal pH. Generalmente, può essere usato nel mortaio a base di gesso, ma non nel mortaio a base di cemento. Quando altamente alcalino, perde la viscosità.
④ La sua ritenzione idrica è molto inferiore a quella della cellulosa metil. Ha un effetto ritardante sul mortaio a base di gesso e ne riduce la forza. Tuttavia, il prezzo della carbossimetil cellulosa è significativamente inferiore a quello della metil cellulosa.
2. Etere di amido modificato
Gli eteri di amido generalmente utilizzati nei mortai sono modificati da polimeri naturali di alcuni polisaccaridi. Come patate, mais, manioca, fagioli di guar, ecc. Vengono modificati in vari eteri di amido modificati. Gli eteri di amido comunemente usati nel mortaio sono etere di amido idrossipropil, etere di amido idrossimetil, ecc.
Generalmente, gli eteri di amido modificati da patate, mais e manioca hanno una ritenzione idrica significativamente più bassa rispetto agli eteri di cellulosa. A causa del suo diverso grado di modifica, mostra una diversa stabilità ad acido e alcali. Alcuni prodotti sono adatti per l'uso in mortai a base di gesso, mentre altri non possono essere utilizzati in mortai a base di cemento. L'applicazione dell'etere di amido in mortaio è utilizzata principalmente come addensante per migliorare la proprietà antisommuta del mortaio, ridurre l'adesione del mortaio umido e prolungare i tempi di apertura.
Gli eteri di amido sono spesso usati insieme alla cellulosa, con conseguenti proprietà complementari e vantaggi dei due prodotti. Poiché i prodotti dell'etere di amido sono molto più economici dell'etere di cellulosa, l'applicazione dell'etere di amido in mortaio porterà una riduzione significativa del costo delle formulazioni di mortaio.
3. Etere di gomma di guar
L'etere di gomma di guar è una sorta di polisaccaride eterificato con proprietà speciali, che viene modificata da fagioli di guar naturale. Principalmente attraverso la reazione di eterificazione tra gomma di guar e gruppi funzionali acrilici, si forma una struttura contenente gruppi funzionali 2-idrossipropilica, che è una struttura di poligalattomannosio.
① Comparato con etere di cellulosa, l'etere di gomma di guar è più facile da dissolversi in acqua. Il pH fondamentalmente non ha alcun effetto sulle prestazioni dell'etere di gomma di guar.
② Con le condizioni di bassa viscosità e basso dosaggio, la gomma di guar può sostituire l'etere di cellulosa in una quantità uguale e ha una simile ritenzione idrica. Ma la consistenza, l'anti-sag, la tixotropia e così via sono ovviamente migliorate.
③ Condizioni di elevata viscosità e dosaggio di grandi dimensioni, la gomma di guar non può sostituire l'etere di cellulosa e l'uso misto dei due produrrà prestazioni migliori.
④ L'applicazione della gomma di guar nel mortaio a base di gesso può ridurre significativamente l'adesione durante la costruzione e rendere più fluida la costruzione. Non ha alcun effetto negativo sul tempo di impostazione e sulla forza del mortaio gesso.
⑤ Quando la gomma di guar viene applicata alla muratura a base di cemento e al mortaio di intonaco, può sostituire l'etere di cellulosa in una quantità uguale e dotare il mortaio con una migliore resistenza di rilassamento, tixotropia e levigatezza della costruzione.
Nel mortaio con elevata viscosità e alto contenuto di agente di fissaggio dell'acqua, gomma di guar e etere di cellulosa lavoreranno insieme per ottenere risultati eccellenti.
⑦ La gomma di guar può anche essere utilizzata in prodotti come adesivi di piastrelle, agenti di auto-livello macinati, stucco resistente all'acqua e malta polimerica per l'isolamento delle pareti.
4. ASSEDENTE MINETURA MINIALE ASSEGNATORE
L'insensatore di recupero d'acqua realizzato in minerali naturali attraverso la modifica e il composto è stato applicato in Cina. I principali minerali usati per preparare gli addensanti di ritmo di acqua sono: sepiolite, bentonite, montmorillonite, caolina, ecc. Questi minerali hanno determinate proprietà per la riduzione dell'acqua e l'ispessimento attraverso modifiche come agenti di accoppiamento. Questo tipo di addensante di ritenuta d'acqua applicata al mortaio ha le seguenti caratteristiche.
① Può migliorare significativamente le prestazioni del mortaio ordinario e risolvere i problemi di scarsa operabilità del mortaio di cemento, bassa resistenza del mortaio misto e scarsa resistenza all'acqua.
② possono essere formulati prodotti di mortaio con diversi livelli di resistenza per gli edifici industriali e civili generali.
③ Il costo del materiale è basso.
④ La ritenzione idrica è inferiore a quella degli agenti di ritenzione idrica organica e il valore di restringimento a secco del mortaio preparato è relativamente grande e la coesione è ridotta.
Tempo post: MAR-03-2023