Nella malta secca, l'etere di cellulosa è un additivo principale che può migliorare significativamente le prestazioni della malta bagnata e influenzare le prestazioni costruttive della malta.L'etere di metilcellulosa svolge il ruolo di ritenzione idrica, ispessimento e miglioramento delle prestazioni di costruzione.Le buone prestazioni di ritenzione idrica garantiscono che la malta non provochi levigatura, spolverizzazione e riduzione della resistenza a causa della carenza d'acqua e dell'idratazione incompleta del cemento;effetto addensante La resistenza strutturale della malta bagnata è notevolmente aumentata e l'aggiunta di etere di metilcellulosa può migliorare significativamente la viscosità bagnata della malta bagnata e ha una buona adesione a vari substrati, migliorando così le prestazioni della malta bagnata sulla parete e ridurre gli sprechi;inoltre, diverso Anche il ruolo della cellulosa nei prodotti è diverso, ad esempio: la cellulosa negli adesivi per piastrelle può aumentare il tempo di apertura e regolare il tempo;la cellulosa nella malta a spruzzo meccanica può migliorare la resistenza strutturale della malta bagnata;negli autolivellanti la cellulosa svolge un ruolo nel prevenire cedimenti, segregazione e stratificazione.
La produzione di etere di cellulosa è costituita principalmente da fibre naturali attraverso la dissoluzione degli alcali, la reazione di innesto (eterificazione), il lavaggio, l'essiccazione, la macinazione e altri processi.Le principali materie prime delle fibre naturali possono essere suddivise in: fibra di cotone, fibra di cedro, fibra di faggio, ecc. Il loro grado di polimerizzazione è diverso, il che influenzerà la viscosità finale dei loro prodotti.Attualmente, i principali produttori di cellulosa utilizzano la fibra di cotone (un sottoprodotto della nitrocellulosa) come principale materia prima.Gli eteri di cellulosa possono essere suddivisi in ionici e non ionici.Il tipo ionico comprende principalmente sale di carbossimetilcellulosa, mentre il tipo non ionico comprende principalmente metilcellulosa, metilidrossietil (propil)cellulosa e idrossietilcellulosa.Su e così via.Nella malta in polvere secca, poiché la cellulosa ionica (sale di carbossimetilcellulosa) è instabile in presenza di ioni calcio, viene utilizzata raramente nei prodotti in polvere secca come la calce spenta come materiali cementizi.
La ritenzione idrica della cellulosa è legata anche alla temperatura utilizzata.La ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura.Ad esempio, in estate, quando c'è la luce del sole, lo stucco del muro esterno viene intonacato, il che spesso accelera la maturazione del cemento e della malta.L'indurimento e la diminuzione del tasso di ritenzione idrica portano all'ovvia sensazione che siano compromesse sia le prestazioni costruttive che quelle antifessurazione.In questo caso è particolarmente importante ridurre l'influenza dei fattori di temperatura.A volte non può soddisfare le esigenze di utilizzo.Alcuni trattamenti vengono eseguiti sulla cellulosa, come l'aumento del grado di eterificazione, ecc., in modo che l'effetto di ritenzione idrica possa ancora mantenere un effetto migliore a una temperatura più elevata.
Ritenzione idrica della cellulosa: i principali fattori che influenzano la ritenzione idrica della malta comprendono la quantità di cellulosa aggiunta, la viscosità della cellulosa, la finezza della cellulosa e la temperatura dell'ambiente operativo.
Viscosità della cellulosa: in generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica, ma maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare della cellulosa e la corrispondente diminuzione della sua solubilità, che ha un impatto negativo sulle prestazioni della costruzione e forza della malta.Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante sulla malta, ma non è direttamente proporzionale.Maggiore è la viscosità, più viscosa risulterà la malta bagnata.Durante la costruzione, aderirà al raschietto e avrà un'elevata adesione al substrato, ma non aiuterà molto ad aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata stessa e le prestazioni anti-cedimento non saranno evidenti durante la costruzione.
La finezza della cellulosa: la finezza influenza la solubilità dell'etere di cellulosa.La cellulosa grossolana è solitamente granulare e si disperde facilmente in acqua senza agglomerazione, ma la velocità di dissoluzione è molto lenta.Non è adatto per l'uso in malte in polvere secca.Produzione nazionale Parte della cellulosa è flocculante, non è facile da disperdere e sciogliere in acqua ed è facile da agglomerare.Solo una polvere sufficientemente fine può evitare l'agglomerazione dell'etere di metilcellulosa quando si aggiunge acqua e si mescola.Ma l’etere di cellulosa più spesso non solo è uno spreco ma riduce anche la resistenza locale della malta.Quando tale malta secca in polvere viene costruita in una vasta area, la velocità di indurimento della malta locale è ovviamente ridotta e compaiono crepe dovute a diversi tempi di indurimento.A causa del breve tempo di miscelazione, la malta con costruzione meccanica richiede una finezza maggiore.
Orario di pubblicazione: 13 febbraio 2023