Grado di costruzione MHEC

Grado di costruzione MHEC

Grado di costruzione MHEC

 

Grado di costruzione MHEC Metile IdrossietileCellulosaè una polvere bianca inodore, insapore e non tossica che può essere sciolta in acqua fredda per formare una soluzione viscosa trasparente.Ha le caratteristiche di addensamento, legame, dispersione, emulsionamento, formazione di film, sospensione, adsorbimento, gelificazione, attività superficiale, ritenzione di umidità e colloide protettivo.Poiché la soluzione acquosa ha una funzione tensioattiva, può essere utilizzata come agente protettivo colloidale, emulsionante e disperdente.La soluzione acquosa di metilidrossietilcellulosa MHEC per uso edilizio ha una buona idrofilicità ed è un efficiente agente di ritenzione dell'acqua.L'idrossietilmetilcellulosa contiene gruppi idrossietilici, quindi ha una buona capacità antimuffa, una buona stabilità della viscosità e antimuffa durante la conservazione a lungo termine.

 

Proprietà fisiche e chimiche:

Aspetto: MHEC è polvere fibrosa o granulare bianca o quasi bianca;inodore.

Solubilità: l'MHEC può dissolversi in acqua fredda e calda, il modello L può dissolversi solo in acqua fredda, l'MHEC è insolubile nella maggior parte dei solventi organici.Dopo il trattamento superficiale, l'MHEC si disperde in acqua fredda senza agglomerazione e si dissolve lentamente, ma può essere sciolto rapidamente regolando il suo valore PH di 8~10.

Stabilità del PH: la viscosità cambia poco nell'intervallo 2~12 e diminuisce oltre questo intervallo.

Granularità: Velocità di passaggio 40 mesh ≥99% Velocità di passaggio 80 mesh 100%.

Densità apparente: 0,30-0,60 g/cm3.

 

 

Gradi dei prodotti

Grado di metilidrossietilcellulosa Viscosità

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viscosità

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Min70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Min70000

 

Applicazione 

La metilidrossietilcellulosa MHEC di grado edile può essere utilizzata come colloide protettivo, emulsionante e disperdente grazie alla sua funzione tensioattiva nella sua soluzione acquosa.Esempi delle sue applicazioni sono i seguenti:

 

  1. L'effetto della metilidrossietilcellulosa sulle prestazioni del cemento. La metilidrossietilcellulosa MHEC di grado edile è una polvere bianca inodore, insapore e non tossica che può essere sciolta in acqua fredda per formare una soluzione viscosa trasparente.Ha le caratteristiche di addensamento, legame, dispersione, emulsionamento, formazione di film, sospensione, adsorbimento, gelificazione, attività superficiale, ritenzione di umidità e colloide protettivo.Poiché la soluzione acquosa ha una funzione tensioattiva, può essere utilizzata come colloide protettivo, emulsionante e disperdente. La soluzione acquosa di metilidrossietilcellulosa MHEC di grado edile ha una buona idrofilicità ed è un efficiente agente di ritenzione dell'acqua.
  2. Preparare una pittura a rilievo ad elevata flessibilità, composta dalle seguenti parti in peso di materia prima: 150-200 g di acqua deionizzata;60-70g di emulsione acrilica pura;550-650 g di calcio pesante;70-90 g di talco;30-40 g di soluzione acquosa di metilcellulosa;10-20g di soluzione acquosa di lignocellulosa;4-6g di coadiuvanti filmogeni;1,5-2,5 g di fungicida antisettico;1,8-2,2 g di disperdente;1,8-2,2 g di agente bagnante;Addensante 3,5-4,5 g;glicole etilenico 9-11 g;la soluzione acquosa di MHEC per uso edilizio è composta dal 2-4% di MHEC per uso edilizio disciolto in acqua;ILfibra di cellulosala soluzione acquosa è composta dall'1 al 3%fibra di cellulosasi ottiene sciogliendolo in acqua.

 

Come produrreGrado di costruzione MHEC

 

ILproduzioneIl metodo della metilidrossietilcellulosa MHEC per uso edilizio prevede l'utilizzo del cotone raffinato come materia prima e l'ossido di etilene come agente eterificante per preparare l'MHEC per uso edilizio.Le materie prime per la preparazione di MHEC di grado edile vengono preparate in parti in peso: 700-800 parti di miscela di toluene e isopropanolo come solvente, 30-40 parti di acqua, 70-80 parti di idrossido di sodio, 80-85 parti di cotone raffinato, anello 20-28 parti di ossietano, 80-90 parti di cloruro di metile, 16-19 parti di acido acetico glaciale;i passaggi specifici sono i seguenti:

 

Nella prima fase, aggiungere una miscela di toluene e isopropanolo, acqua e idrossido di sodio nel bollitore di reazione, aumentare la temperatura a 60-80°C e mantenerla per 20-40 minuti;

 

La seconda fase, alcalinizzazione: raffreddare i materiali di cui sopra a 30-50°C, aggiungere cotone raffinato, spruzzare con una miscela di toluene e isopropanolo, evacuare a 0,006 MPa, riempire con azoto per 3 sostituzioni ed eseguire alcali dopo la sostituzione Le condizioni di alcalinizzazione sono i seguenti: il tempo di alcalinizzazione è di 2 ore e la temperatura di alcalinizzazione è di 30 ℃-50℃;

 

La terza fase, eterificazione: dopo l'alcalinizzazione, il reattore viene evacuato a 0,050,07 MPa, ossido di etilene e cloruro di metile vengono aggiunti e conservati per 3050 minuti;il primo stadio di eterificazione: 4060 ℃, 1,02,0 ore, la pressione è controllata tra 0,15-0,3 MPa;il secondo stadio di eterificazione: 6090℃, 2.02,5 ore, la pressione è controllata tra 0,4-0,8 MPa;

 

Il quarto punto, neutralizzazione: aggiungere in anticipo l'acido acetico glaciale dosato al desolventizer, premere nel materiale eterificato per la neutralizzazione, aumentare la temperatura a 7580℃ per la desolventizzazione, la temperatura salirà a 102℃ e il valore del pH sarà 68. Una volta completata la desolvatazione;riempire il bollitore di desolvatazione con acqua di rubinetto trattata dal dispositivo ad osmosi inversa a 90 ℃100℃;

 

La quinta fase, lavaggio centrifugo: i materiali nella quarta fase vengono centrifugati da una centrifuga a coclea orizzontale, e i materiali separati vengono trasferiti in un bollitore di lavaggio riempito con acqua calda in anticipo per il lavaggio dei materiali;

 

La sesta fase, asciugatura centrifuga: i materiali lavati vengono trasportati nell'essiccatore attraverso una centrifuga a coclea orizzontale, i materiali vengono essiccati a 150-170°C, i materiali essiccati vengono frantumati e confezionati.

 

Rispetto alla tecnologia di produzione esistente dell'etere di cellulosa, il presentemetodo di produzioneutilizza ossido di etilene come agente eterificante per preparare la metilidrossietilcellulosa MHEC di grado edile e, poiché contiene gruppi idrossietilici, ha una buona capacità antifungina.Buona stabilità della viscosità e resistenza alla muffa durante la conservazione a lungo termine.Può sostituire altri eteri di cellulosa.

 

Bgrado di costruzione MHECsono derivati ​​dell'etere di cellulosa,L'etere di cellulosa è un materiale chimico fine polimerico con un'ampia gamma di usi ottenuto dalla cellulosa polimerica naturale attraverso un trattamento chimico.Da quando il nitrato di cellulosa e l'acetato di cellulosa furono prodotti nel 19° secolo, i chimici hanno sviluppato molte serie di derivati ​​della cellulosa dagli eteri di cellulosa.Nuovi campi di applicazione vengono continuamente scoperti e molti settori industriali sono coinvolti.I prodotti dell'etere di cellulosa come la carbossimetilcellulosa di sodio (CMC), l'etilcellulosa (EC), l'idrossietilcellulosa (HEC), l'idrossipropilcellulosa (HPC), la metilidrossietilcellulosa (MHEC) e la metilidrossipropilcellulosa (MHPC) e altri eteri di cellulosa sono noti come Il "glutammato monosodico industriale" e l'MHEC di grado edile sono stati ampiamente utilizzati negli adesivi per piastrelle, nella malta secca, negli intonaci di cemento e gesso, ecc.

 

Confezione:

Sacchi di carta da 25 kg interni con sacchetti in PE.

20'FCL: 12 Ton con pallettizzato, 13,5 Ton senza pallettizzato.

40'FCL: 24 Ton con pallettizzato, 28 Ton senza pallettizzato.


Orario di pubblicazione: 01 gennaio 2024