Le polveri polimeriche ridisperdibili (RDP) sono miscele complesse di polimeri e additivi ampiamente utilizzate nei materiali da costruzione, in particolare nella produzione di malte secche.Queste polveri svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni e le caratteristiche di vari materiali da costruzione come adesivi per piastrelle, malte, composti autolivellanti e intonaci cementizi.
I componenti chiave:
Base polimerica:
Etilene vinil acetato (EVA): il copolimero EVA è comunemente usato in RDP grazie alle sue eccellenti proprietà di formazione del film, adesione e flessibilità.Il contenuto di acetato di vinile nel copolimero può essere regolato per modificare le proprietà del polimero.
Acetato di vinile e carbonato di etilene: a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione, i produttori possono utilizzare carbonato di etilene anziché acetato di vinile.Il carbonato di etilene ha migliorato la resistenza all'acqua e l'adesione in condizioni umide.
Acrilici: i polimeri acrilici, compresi gli acrilici puri o i copolimeri, sono utilizzati per la loro eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, durata e versatilità.Sono noti per fornire un'eccellente adesione a una varietà di substrati.
Colloide protettivo:
Idrossipropilmetilcellulosa (HPMC): HPMC è un colloide protettivo comunemente utilizzato nell'RDP.Migliora la ridisperdibilità delle particelle polimeriche e migliora le proprietà complessive della polvere.
Alcool polivinilico (PVA): il PVA è un altro colloide protettivo che aiuta la stabilità e la dispersione delle particelle polimeriche.Svolge anche un ruolo nel controllo della viscosità della polvere.
Plastificante:
Dibutil ftalato (DBP): il DBP è un esempio di plastificante che viene spesso aggiunto all'RDP per migliorare la flessibilità e la lavorabilità.Aiuta ad abbassare la temperatura di transizione vetrosa del polimero, rendendolo più elastico.
riempitivo:
Carbonato di calcio: è possibile aggiungere riempitivi come il carbonato di calcio per migliorare la massa delle polveri e fornire un modo economicamente vantaggioso per regolare proprietà quali struttura, porosità e opacità.
Stabilizzanti e antiossidanti:
Stabilizzatori: vengono utilizzati per prevenire la degradazione del polimero durante lo stoccaggio e la lavorazione.
Antiossidanti: gli antiossidanti proteggono il polimero dalla degradazione ossidativa, garantendo la longevità dell'RDP.
Funzioni di ciascun componente:
Base polimerica: fornisce proprietà filmogene, adesione, flessibilità e resistenza meccanica al prodotto finale.
Colloide protettivo: migliora la ridisperdibilità, la stabilità e la dispersione delle particelle polimeriche.
Plastificante: migliora la flessibilità e la lavorabilità.
Riempitivi: regola proprietà come consistenza, porosità e opacità.
Stabilizzanti e antiossidanti: prevengono la degradazione dei polimeri durante lo stoccaggio e la lavorazione.
Insomma:
La polvere polimerica ridisperdibile (RDP) è un ingrediente versatile e importante nei moderni materiali da costruzione.La sua composizione chimica, inclusi polimeri come EVA o resine acriliche, colloidi protettivi, plastificanti, riempitivi, stabilizzanti e antiossidanti, è attentamente formulata per soddisfare i requisiti specifici di ciascuna applicazione.La combinazione di questi componenti aiuta a migliorare la ridisperdibilità della polvere, la forza di adesione, la flessibilità e le prestazioni complessive nelle formulazioni di malte secche.
Orario di pubblicazione: 18 dicembre 2023